Los compuestos de fibra de carbono son materiales avanzados formados combinando fibras de carbono-que sirven como agente de refuerzo-con un material de matriz como resina, metal o cerámica. Según varios criterios de clasificación, los compuestos de fibra de carbono se pueden clasificar en los siguientes tipos:
Clasificación por Material de Matriz:
Compuestos de resina-matriz de fibra de carbono (CFRP): la categoría más común; la matriz está formada por resinas como epoxi o resina fenólica. Estos materiales ofrecen ventajas como una alta relación resistencia-a-peso y resistencia a la corrosión, y se utilizan ampliamente en campos como el aeroespacial, la fabricación de automóviles y el equipamiento deportivo.
Compuestos de fibra de carbono-de matriz metálica (CFRM): la matriz está formada por metales como el aluminio o el magnesio. Caracterizados por una alta conductividad térmica y resistencia a altas-temperaturas, estos materiales son adecuados para aplicaciones en sistemas de disipación de calor electrónicos y aeroespaciales.
Compuestos de fibra de carbono de matriz cerámica-(CFRC): la matriz está formada por cerámicas como carburo de silicio u óxido de aluminio. Estos materiales exhiben una excelente resistencia a altas-temperaturas y a la oxidación, y se emplean con frecuencia en componentes estructurales de altas-temperaturas.
Clasificados por forma de fibra:
Compuestos de fibra de carbono cortada: presentan longitudes de fibra relativamente cortas (normalmente menos de 1 mm); Si bien son fáciles de procesar, exhiben propiedades mecánicas más bajas y se utilizan principalmente en aplicaciones de moldeo por inyección.
Compuestos Continuos de Fibra de Carbono: Caracterizados por fibras continuamente alineadas, que ofrecen propiedades mecánicas superiores; Se utiliza con frecuencia en componentes estructurales de alto-rendimiento, como alas de aviones y palas de turbinas eólicas.
Compuestos de fibra de carbono tejida: las fibras se entrelazan para formar estructuras bi{0}}o tridimensionales-; Poseen una excelente resistencia al impacto y son muy-adecuados para componentes con geometrías complejas.
Clasificados por proceso de moldeo:
Moldeo preimpregnado: las fibras de carbono se pre-impregnan con resina y posteriormente se forman mediante prensado en caliente; Este es un proceso maduro, aunque de costo relativamente alto.
Moldeo por transferencia de resina (RTM): la resina se inyecta en una preforma de fibra; este método es adecuado para la producción de piezas con geometrías complejas.
Bobinado de filamentos: las fibras se forman mediante un proceso de bobinado; Esta técnica es aplicable a estructuras como tuberías y recipientes a presión.
